Radio mínimo de flexión

El radio mínimo de flexión es el radio del redondeado interior en la curva sin que la fibra exterior de la hoja se agriete durante el proceso de flexión. El radio mínimo de flexión solo es necesario cuando hay requisitos especiales. En general, el radio de flexión debe ser lo más grande posible.

1. altura mínima del borde enrollado

Asegúrese de la calidad de flexión de la pieza de trabajo. El borde recto de la parte doblada no debe ser inferior a la altura mínima del borde. Como se muestra en la figura 1, cuando se dobla en ángulo recto, la altura mínima de plegado es la siguiente:

Hmin = R + 2t

2. altura de plegado con requisitos especiales: si el diseño requiere una altura de plegado de la parte doblada HR + 2t, primero aumente la altura de plegado y luego mecanice la altura de plegado a las dimensiones deseadas después de doblar: o después de mecanizar una ranura de arco poco profundo en la zona de deformación de flexión, doble. Como se muestra en la imagen.

3. altura del lado recto con pendiente en el lado del codo. Cuando hay piezas dobladas con pendientes en el lado doblado. Véase la figura.

La altura mínima del lado es la siguiente.

Hmin = (2 a 4) > 3 mm

Margen mínimo del agujero

Cuando haya requisitos de flexión después del estampado, la posición del agujero debe estar fuera de la zona de deformación de flexión para evitar que el agujero se deforme durante el proceso de flexión. La distancia entre el borde del agujero y la superficie interior del borde curvo se muestra en la tabla:

Posición de la línea doblada

1. al doblar parcialmente una sección transversal, para evitar que la concentración de esfuerzo en las esquinas afiladas de la mutación de tamaño provoque grietas de flexión, la curva de flexión no debe estar en la posición de la mutación de tamaño, y la distancia a la mutación s debe ser mayor que el radio de flexión. Como se muestra en la imagen. R punzonado o ranura para separar la zona deformada de la zona no deformada. Véase la figura c, preste atención a los requisitos de tamaño en la imagen: s ≥ r: ancho de la ranura k2t: profundidad de la ranura l2t + R + K / 2.

2. cuando el agujero se encuentra en la zona de deformación de flexión. Las medidas de proceso que deben tomarse antes de doblar se muestran en la figura.

Los agujeros de posicionamiento del proceso deben establecerse en el diseño de piezas dobladas.

Para garantizar el posicionamiento preciso de la placa en el molde y evitar que la placa se mueva y genere residuos durante el proceso de flexión, las piezas dobladas deben diseñarse con agujeros de posicionamiento de proceso, como se muestra en la figura 6. En particular, las piezas formadas por múltiples curvas deben basarse en agujeros de proceso como referencia de posicionamiento para reducir los errores acumulados y garantizar la calidad del producto.